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精密製品の受託開発/製造について
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精密設計とクリーン環境での製造ノウハウを生かし、お客様の目的に合った商品の開発受託から生産受託までを行っています。

受託開発 受託サービスの内容 受託から量産までのステップ
セイコープレシジョンは、1930年よりカメラ用シャッタの設計製造を行っており、その永年の経験は各種の優れた精密製品に生かされています。
セイコープレシジョンでは、機構設計、パターン設計等の設計面から、精密モジュールの製造をはじめとして、金型設計製造、製品の検査までの広い範囲を自社で行っています。
この経験と技術でお客様をサポート致します。
有人でありながらクリーン
昨今の光学関係製品は特にゴミの排除が大きな課題となっています。
セイコープレシジョンでは、特にカメラモジュール製品におけるゴミ排除ノウハウを生かし、有人でありながらクリーンな条件下での加工を行っております。
受託サービスの内容
セイコープレシジョンでは、カメラモジュールに関して以下のサービスを組み合わせたサービスの御提供が可能です。

  • 機構設計
    セイコープレシジョンでは、機構設計の歴史は、約100年前の時計の設計にさかのぼります。時計の機構設計からカメラ用シャッタ・カメラモジュールに引き継がれた設計技術を生かし精密機構設計につながっています。


  • 部材選定から製品品質保証まで
    セイコープレシジョンでは、部材選定、調達から製品品質の保証まで、一貫体制でお客様の御要望にお応えします。


  • PCB/FPCレイアウト設計
    セイコープレシジョンでは、小型化と安定動作の両立が求められる設計ノウハウを生かし、カメラモジュールのPCBやFPCのレイアウト設計を行っています。
  • プラスチック部品の金型設計/製造
    セイコープレシジョンでは、機構部品の設計だけでなく、精密で小型のプラスチック部品用の金型の設計と製造も行っています。

  • プラスチック部品製造
    セイコープレシジョンでは、自社で製造した金型を使い、プラスチック部品の成型も自社工場で行っています。
  • 各種モジュールの組立製造及び検査
    セイコープレシジョンでは、自社工場に保有するクリーンルームで、精密部品組立、調整、検査、電気部品の実装を行っています。
受託から量産までのステップ

受託から量産までのステップ